ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、超熱耐性芳香族結晶熱可塑性プラスチックです。ポリエーテルケトンは、高性能の使用の開発の要件と、広範囲のプラスチックの実用的な用途に従って、過酷な環境にあります。軟化点334 ℃ 、ガラス遷移温度143 ℃ 。構造上にカルボニルを備えたベンゼン環。

特性：

・高温抵抗：ポリエーテルケトン高温樹脂は、高融点（334 ℃ ）とガラス遷移温度（143 ℃ ）の連続使用温度260 ℃ 、30％GFまたはCFが高温の荷重温度のブランドバリアントを強化します。 316 ℃ 。

・ポリエーテルエーテルケトン樹脂の機械的特性は、良好な靭性と剛性を持っています。材料と合金は、優れた疲労抵抗に匹敵する交互のストレスがあります。

・自己潤滑（腐食抵抗）ポリエーテルエーテンケトン樹脂は、優れたスライド特性を備えた、低摩擦係数と研磨抵抗性の厳しい状況に適しています。

・ニッケル鋼と同様の耐薬品耐性と耐食性。ポリエーテルケトンは濃縮硫酸にのみ溶解しており、特にポリイミドよりも酸性酸が多い高温条件では、良好な耐薬品性があります。

・フレームリターダント樹脂のピークポリマーは、非常に安定しており、厚さ1.45mmのサンプルであり、最高水準を達成するために難燃性のない厚さはありません。

・ピークのスピンオフに対する放射耐性と耐性は、良好な放射線抵抗と剥離に対する耐性があるため、特別な目的で使用できます。

・すべての樹脂でのピーク樹脂の疲労抵抗は、疲労に対する最良の耐性を持っています。

・ポリエーテルエーテルケトン樹脂の加水分解および高温および高圧水での複合材料で作られた製品は、良好な性能を維持するために継続的に使用できます。

・高温樹脂での覗き見の簡単な処理には、射出成形、成形、押出成形、ブロー成形、溶融回転、その他の処理方法に使用される、優れた可動性、高い熱分解温度があります。

・断熱材の安定性は、良好な電気断熱性能を持ち、高温範囲を維持します。非常に小さなケースでの高周波誘電損失。ポリイミドに相当するピークグッド摩耗抵抗の耐摩耗性。

業界アプリケーション：

・航空宇宙の分野では、ピークはアルミニウムおよびその他の金属材料を交換して、優れた火燃焼特性を使用して、さまざまな航空機の部品とコンポーネントを作成でき、飛行機を削減するために航空機の内部コンポーネントを製造するために使用できます。火災の損傷の時。

・電子では、高温のはんだの熱処理に耐えることができる部品とコンポーネントの生産により、大きな温度範囲を覗くことは変形していません。半導体業界では、Peek Bearing Waferの製造に使用され、電子絶縁膜、さまざまな接続デバイスに加えて、チップに加えて、フィルム（ウェーハキャリア）の絶縁フィルム、コネクタ、印刷回路板、コネクタなどを運ぶためにも使用できます。高温に加えて、Peekは、UG/Lクラスのウルトラピュアワーザー配信、パイピング、バルブ、ポンプ、ボリュームなどの保管機器でも使用できます。

・医療の分野では、手術機器および歯科用具を再利用する必要性の高い生産と精密医療機器の生産の要件に加えて、覗き液の滅菌と、最も重要な用途は、代替金属人工骨によって生産されます。 Peek生産は、有機統合の体を備えた、軽い、無毒、腐食抵抗性、強力なメリット、または強力な材料を備えた人工骨を除いて、または強力な材料を備えています。

・電力源の分野では、Peekは高温を持ち、容易に加水分解されず、放射線にも耐性があるため、ワイヤーやケーブルコイルなどの骨格を使用して原子力発電所で使用されています。

・石油産業における探査と搾取は、プローブの特別な幾何学に関与する鉱業機械の製造に使用できます。

・機械産業では、PEEKはコンプレッサーバルブ、ピストンリング、シール、ポンプボディ、バルブ部品を備えたさまざまな化学物質を生産するために使用されていました。

・自動車およびその他の産業では、フード、自動車ベアリング、ガスケット、アザラシ、シール、エンジンの製造に使用されるステンレス鋼およびチタン製品の代替品として、金属の覗き見と機械的特性の使用を使用できます。クラッチなど。リング部品やコンポーネントは、自動車の送信、ブレーキ、エアコンシステムにも使用できます。